【招标公告】【巴州秦华工贸有限责任公司秦华煤矿副立井技术改造工程提升设备大修项目】二次招标公告
【招标公告】【巴州秦华工贸有限责任公司秦华煤矿副立井技术改造工程提升设备大修项目】二次招标公告：本条项目信息由剑鱼标讯新疆招标网为您提供。登录后即可免费查看完整信息。
基本信息
| 地区 | 新疆 巴音郭楞蒙古自治州 | 采购单位 | 巴州秦华工贸有限责任公司 |
| 招标代理机构 | 山东能源招标有限公司 | 项目名称 | 巴州秦华工贸有限责任公司秦华煤矿副立井技术改造工程提升设备大修项目 |
| 采购联系人 | *** | 采购电话 | *** |
项目编号:B3701000902009079001
1. 招标条件
本次招标项目招标人为巴州秦华工贸有限责任公司秦华煤矿，招标项目资金来自企业自有资金，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现对本次项目进行二次公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1 项目名称：巴州秦华工贸有限责任公司秦华煤矿副立井技术改造工程提升设备大修项目（二次）
2.2 项目编号：SNZB-XKQH-D20231-0501
2.3 项目概况：
秦华煤矿副立井使用原华恒矿业副井提升机，型号为JKMD3.5×4(Ⅲ)，系上海冶金矿山机器械厂生产，现已露天存放两年多，主轴装置、天轮装置、液压站、制动器、电动机部件比较齐全，主要零部件齐全，保存较完善，需进行大修并补齐相应部件满足提升要求，大修后须符合现行的《煤矿安全规程》要求，大修后提升机性能达到出厂性能。本设备经大修并检测合格后，承修方必须给用户出具该设备的煤安证、合格证、原始基础图纸及相关资质证件。
2.4招标范围
2.4.1投标方负责对主轴装置中卷筒、主轴及轴承座的大修：（必须返厂大修）
（1）主轴外观锈蚀严重，主轴与卷筒的连接有两处，是通过双夹板并用铰制孔连接，轴上的法兰及双夹板需重新加工，主轴法兰与双夹板的连接螺栓为铰制孔，螺栓需加大重新配制，重新铰孔；缺失的连接件需全部补齐。
（2）主轴必须进行超声波无损探伤，对主轴材质、硬度进行复核，并附探伤报告。若发现有超标缺陷，需重新制作主轴。
（3）拆除主轴轴承，检查主轴安装轴承处的尺寸，若表面有损伤，应采用电涂刷工艺进行修复；轴承全部更换新的“SKF”轴承并附相关资质。
（4）对卷筒内外进行除锈、防腐处理，对卷筒受力部位焊缝进行无损探伤；对超标缺陷进行挖补重焊，修复后的焊缝必须进行去应力处理。
（5）制动盘面均锈蚀严重、偏摆超差、双制动盘需重新配制新的制动盘，并按照相关手续进行检测。
（6）更换卷筒上的摩擦衬垫、压块及固定块，摩擦衬垫采用大于0.25摩擦系数，选用国外材质国内压制的高性能摩擦衬垫。
（7）两个主轴承座部分零件缺失，需重新配制。
（8）主轴装置装配完成后，检测制动盘的偏摆不大于0.5mm。
（9）更换主轴上的齿轮联轴器。
（10）现场设备堆放在露天场地，覆盖物破损严重，需要在现场拆解设备，将主轴拆出卷筒，便于运输。
2.4.2投标方负责天轮装置的检修：
(1)两套天轮外观锈蚀严重，轮圈落地，需检测轮圈偏摆，进行轮圈纠偏的校正，对天轮进行除锈、防腐处理，对其受力部位焊缝进行无损探伤。
(2)需更换新编码器，六个游动天轮必须更换新的铜瓦 。
(3)八个天轮的不平衡重要求，每个天轮不大于3kg。
(4)天轮轴、天轮轮毂孔出现磨损，拆下后必须进行修复，配制铜瓦。
(5)对天轮轴进行超声波无损探伤，过渡处进行表面探伤，对轴材质、硬度进行复核并附探伤报告。
(6)检查天轮轴安装轴承处的尺寸，若表面有损伤，需要进行修复。天轮轴两端的滚动轴承必须更换新轴承；
(7)四个滚动轴承更换新轴承（SKF并附相关资质）；
(8)天轮衬块全部更换，材质选用高密度聚乙烯；
(9)防滑装置及信号传输元件需重新配置；
(10)天轮装置装配完成后，检测轮圈的偏摆不大于0.5mm。
(11)滚筒及天轮磨擦衬垫必须更换（因钢丝绳径由∮34mm升级为∮38mm），推荐使用洛阳威卡、中实重机或百克特产品。
2.4.3投标方负责该提升电机返厂大修工作，其内容如下：
（1）电机到厂首检、测量、记录原始数据，包括电机直流电阻、对地绝缘、定子测温元件、加热器元件阻值等数据。
（2）电机拆装冲洗、清理除尘，烘房绝缘处理，表面重新涂漆。
（3）定子、转子检查，检查槽楔是否松动，端线是否绑扎牢固，电缆线是否老化。电机定、转子清洗烘房干燥浸漆绝缘处理。
（4）更换定子主电缆、定子哈呋连接片、连接螺栓和连接线。
（5）检测电机冷态直流电阻、对地绝缘电阻和整流子片间绝缘电阻。
（6）检查电机槽楔、线圈端部的绑扎是否松动；绝缘件是否有老化现象，电机引线是否老化开裂，不合格的进行更换。
（7）检查定转子上所有紧固件、悬空件和焊接件，对不确定状态的零部件进行探伤检测，确认其可靠性。
（8）更换电机刷架、刷握、电刷。拆除测温元件接线端子等不耐高温的零部件，进烘房做干燥处理（烘焙温度120℃±5℃，烘焙时间16～18小时）。
（9）检测电枢车整流子外圆、整流片片间拉槽、倒角。
（10）电枢支架内圆处理，如锈灼严重需重新上机床精车内锥套配合尺寸。
（11）电机电枢校平衡。
（12）重新布置电机底板及地脚螺栓。
（13）总装、空载试验（须有试验报告），甲方到现场鉴定试验。
（14）电机冷却风机更换。
（15）电机一般试验，并出试验报告。电机重新喷油漆。
减速器及其润滑站：
(1)齿轮联轴器及高速级弹性棒销联轴器更换新的；
(2)全套供油管路的重新配置及现场布管接管；
(3)减速器及润滑站为SIEMENS公司的H2SH21B减速器及润滑站，返承担提升机大修的工厂大修；
2.4.4投标方为该设备重新配制基础梁及基础螺栓等零部件。
2.4.5制动系统的升级改造
（1）制动器：按原制动正压力不变、具有监测闸瓦直接施加到闸盘的制动正压力功能的制动头24个（另附带2个备用），制动力为提升机最大静张力差180kN的3.11倍，可以满足提升机的使用要求及煤安规程的要求。
（2）液压站：提升机的液压站由原 “恒力距”改用“恒减速”制动系统，该系统由两个液压站一个电控柜组成；
（3）全套卡套式油管路的重新配置及现场布管接管；
（4）制动系统大修的技术要求
提升机闸控系统液压站采用恒减速转恒减速再转二级制动的模式，PLC采用西门子S7-1500，配有制动正压力监测、制动力矩测量和闸间隙测量等功能。建议选用徐州大恒“恒减速”液压制动系统或者ABB恒减速液压制动系统。
1.主要技术要求
投标方应保证提供的设备符合安全生产和技术要求，提供的产品必须是技术和工艺成熟、先进并安全可靠的优质产品，闸控系统技术先进、安全可靠，要求具备自主知识产权，符合现行的最新国家标准和规范， 并能满足人身安全和劳动保护条件。
智能制动系统和监控装置技术要求（1）智能制动器：用多根轴连接闸瓦和活塞杜绝断轴故障、用一个高压密封圈有效避免漏油故障、用浮动活塞和移动筒体防尘圈有效避免卡阻故障；在每个制动器上安装制动正压力传感器，监测闸瓦直接施加到闸盘的制动正压力（不是碟簧力），根据监测的制动正压力能诊断故障、智能控制：开车前闸打不开闭锁当次开车、运行中突然抱闸启用安全制动、制动时制动力不足闭锁下次开车。
（2）配置测量准确的制动力矩装置，测量制动力矩，满足《煤矿安全规程》426条规定：制动装置产生的制动力矩与实际提升最大载荷旋转力矩之比K值不得小于3。
（3）根据监测的制动正压力和测量的制动力矩，在线监测制动力矩，并实测摩擦系数，满足《煤矿安全规程》第426条规定：计算制动力矩时，闸轮和闸瓦的摩擦系数应当根据实测确定，一般采用0.35。
（4）在每个制动器上安装闸间隙位移传感器，闸瓦间隙传感器探头采用进口品牌，在闸腿上安装非接触位移传感器，在线监测闸间隙、滚筒偏摆量、合闸次数，闸间隙大于2mm时，满足《煤矿安全规程》第423条规定：当闸瓦间隙超过规定值时，能报警并闭锁下次开车。
（5）制动系统嵌入式监测控制装置，主机用ARM处理器设计，采用CAN接口通信，代替易染病毒的工控机；实现闸间隙、闸盘偏摆量、开合闸次数、制动正压力、制动力矩等实时数据的显示，历史数据查询，超限或出现故障后报警或闭锁提升机，提供网络远程浏览。
（6）美国进口Parker卡套式管接头、德国进口MERKEL密封件、德国进口幕贝尔Mubea碟形弹簧并提供蝶形弹簧出厂检验报告，进口件需提供入关证明。
（7）在投标文件中提供：包含用多根轴连接闸瓦和活塞杜绝断轴故障、用一个高压密封圈有效避免漏油故障、用浮动活塞和移动筒体防尘圈有效避免卡阻故障、监测闸瓦直接施加到闸盘制动正压力的制动器工作原理结构图，并阐述监测的是闸瓦直接施加到闸盘的制动正压力而不是碟簧力，测量准确的制动力矩装置的工作原理结构图，并配文字解释说明工作原理结构图，相关技术的专利证书。
3.恒减速液压站和电控柜技术要求
（1）液压站具有可靠工作制动和安全制动，工作制动和安全制动时提升系统的减速度均不得超过钢丝绳的滑动极限；安全制动时，下放减速度大于1.5m/s2，上提减速度小于5m/s2。
（2）配置两个液压站一用一备，通过手动球阀进行切换。
（3）当恒减速安全制动失效时，应立即自动冗余投入备用恒减速安全制动；当备用恒减速安全制动失效时，应立即自动冗余投入二级安全制动。
（4）首先符合《煤矿安全规程》第425条规定“安全制动必须有并联冗余的回油通道”，同时符合所有安全制动通道全冗余：安全制动通道都设置两个冗余的阀位监测电磁换向阀，即使在每条通道都有一个阀出现故障的情况下仍能完成本次安全制动的功能。需投标单位采取措施实现安全制动通道全冗余并在标书中注明解释实现全冗余的方法。安全制动通道上的电磁换向阀必须有阀位监测功能，监测到故障能报警或闭锁下次开车。
（5）实现恒减速制动的伺服比例换向阀是关键的控制阀，应满足JB/T3277-2017液压站标准中4.28规定：液压站关键的控制阀应设计为互不影响的冗余方式。
（6）由厂家根据现场工况条件选型配置，恒减速——备恒减速——备二级制动——备一级紧急制动——备带二级制动的手动回油功能。
（7）配备液压阀延时二级制动手动装置，当安全制动(井中恒减速、二级制动，井口一级制动)失效时，手动实现井中二级制动和井口一级制动，不用电延时而用机械延时阀延时，延时时间可调0~10秒，手动阀设置指引方向的井口井中指示灯并安装在司机操作方便的位置。
（8）配置特点：
①电机选用ABB、SIEMAG等国际一线品牌，变量泵选用德国力士乐或日本大金DAIKIN或台湾油升等国际一线品牌，伺服比例换向阀、比例溢流阀、减压阀、溢流阀等采用ATOS、REXROTH等国际一线品牌，安全制动通道上的电磁换向阀采用ATOS、REXROTH等国际一线品牌的阀芯位置监测电磁换向阀，美国进口Parker卡套式管接头，进口件需提供入关证明。
②具有油温加热装置、冷却器、监测氮气压力的蓄能器等，其中冷却器采用德国进口HYDAC品牌等。设置制动油压过压保护、油温监测、油位监测、过滤堵塞监测等多重保护，确保系统可靠性。
（9）投标文件中提供：在投标书中提供：包括实现安全制动通道全冗余、关键的控制阀冗余、手动机械延时二级制动等的液压站原理图，并配文字解释说明原理图，相关技术的专利证书；液压站的国家矿山机械质量监督检验中心的检验报告。
（10）恒减速电控系统，闭环控制，算法优异，实现给定的制动曲线：检测装置检测到实际减速度偏离给定值的情况下，通过伺服控制系统的反馈调节和补偿作用，使其迅速减小偏差、保持制动过程减速度恒定不变，达到恒减速制动的效果。
（11）触摸屏、PLC（S7-1500）及其它电器元件均采用国内外市场应用普遍的效果好的原装产品，核心部件全部采用进口产品。电脑监控画面要求使用WINCC7.0。
（12）液压站控制系统和主电控系统之间采用独立的双线制进行控制，并进行参数交换，可靠读取液压站制动油压、油温、阀芯位置、油位、各报警等参数；主电控输出给液压站控制信号：工作闸给定0-10VDC、紧急停车信号、速度信号(0-10VDC)，工作方向信号，安全回路信号和闸控信号，对主电控发出的正常工作指令和工作制动指令进行反应。
（13）配备完善的软硬件联锁，以确保系统安全可靠。当制动系统出现故障时，应能分情况发出信号或在发出警报信号的同时电气制动停车，以确保在紧急情况下实现安全制动。
（14）在非正常情况出现时，恒减速控制系统脱离主电控的联络，进入独立的安全处理程序，自动进行判断选择作恒减速制动，在参考传递来的位置信号、减速度信号、速度信号及制动时间历程信号下，自动判断是否解除恒减速动作、解除二级制动动作、以及是否加入紧急一级制动动作。
（15）恒减速控制系统自带不间断电源，维持安全故障情况下的PLC、检测元件、液压系统阀件动作、报警等执行功能，感知恒减速液压站所有传感信号并对信号作出反应。
（16）负责在正常工作情况下、安全制动情况下、紧急制动情况下与操作台、深度指示装置互相交换控制信息。
（17）具有触摸屏式人机交互功能，可以实现参数设置、故障屏蔽、记录、查询、报警、图标提示故障点功能，实时显示当前闸控系统、液压系统工作状态。
（18）具备故障导向安全机制，实时对恒减速液压系统和电气系统子部件的自诊断检查功能，及时锁定故障点，使液压制动和电气系统能够迅速恢复正常工作状态。
（19）具备恒减速投入和屏蔽硬件旋钮，可以可靠选择是否启用恒减速。
2.4.6其他要求
2.4.6.1甲方负责本设备出厂资料及设备总图提供；
（1）设备总图、基础图（包括电机）
（2）原安装资料、变更资料。
2.4.6.2投标方负责提供设备大修后整套图纸。（电子版一套，蓝图六套）。
2.4.6.3投标方提供免费的现场培训服务。
2.4.6.4投标方负责进行大修设备的拆解、装车及往返运输。
2.4.6.5投标方提供合同约定的技术服务及负责设备大修后满足《煤矿安全规程》及设备完好要求。
2.4.6.6设备大修完成后投标方需负责提供提升机整机MA标志。
2.4.6.7主轴、天轮轴及滚筒等机械部件需提供无损探伤报告。
2.4.6.8投标方需在投标前到设备存放地点（秦华煤矿院内）对设备现状进行确认并在投标文件中明确大修方案和各分项报价。
2.5质量标准
维修质量必须符合现行《煤矿安全规程》及制造等有关国家标准、行业标准及相关规定,设计符合安全性、技术性及各种情况要求。
2.6进度目标
2.6.1签订技术协议3天内中标方需安排人员到秦华煤矿进行设备拆解、返厂运输工作，60天内需完成设备维修工作，验收合格后负责运送至秦华煤矿，送货时间依甲方通知为准。
2.6.2所修设备质保期为两年，终身保修，并免费为甲方培训技术维修人员，需保证设备维修后能够达到原设备出厂性能。
2.7服务要求
2.7.1甲方负责现有设备出厂资料及设备总图的提供；
（1）设备总图（包括电机）
（2）原安装资料、变更资料。
2.7.2中标方负责提供设备大修后整套图纸。（电子版一套，蓝图六套）。
2.7.3中标方提供免费的培训服务。
2.7.4中标方负责进行大修设备的拆解、装卸车及往返运输。
2.7.5中标方需免费指导安装、调试、试运转工作。
3. 投标人资格要求
3.1在中华人民共和国境内注册的独立法人单位或事业单位法人资格，具备有效的营业执照，具备维修承揽该项目的设备及人员；
3.2自2019年以来完成过所投同类项目的3次及以上的维修业绩，提供合同原件扫描件；
3.3近三年来出具的检测、评价报告，未收到上级行业管理部门及安全监管部门的警告、曝光、罚款等处罚情况；
3.4自2020年1月1日以来能自负盈亏，企业的投入产出、营运能力、盈利能力、偿债能力、发展能力等均具备较强的抗风险能力和市场经济履约能力。提供近三年财务报表；
3.5信誉要求：
（1）未被责令停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结，破产状态；
（2）最近三年内未因发生过重大安全责任事故或重大合同纠纷被有关部门通报过；
（3）未因发生过工程质量问题或其他原因被交通运输部明令禁止参与投标并且目前未处于处罚期内；
（4）在国家企业信用信息公示系统中未被列入严重违法失信企业名单、提供在“信用中国”网站中未被列入失信被执行人名单的网页截图复印件。
（5）投标人未在新汶矿业集团经营往来限制名单内；
3.6单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标包投标或者未划分标包的同一招标项目投标；
3.7不接受联合体投标；
本项目资格审查方式为资格后审。
4. 招标文件的获取
4.1凡有意参加投标者，请于2023年12月13日起至2023年12月17日17:00时止(北京时间，下同),登录山东能源集团电子投标交易平台(snzb.minegoods.com)下载电子文件。
4.2会员注册
未注册中国矿用物资网的用户，请登录中国矿用物资网(www.minegoods.com)，点击“纵横招标”进入山东能源集团电子招标投标交易平台网站(snzb.minegoods.com)，点击“注册”填写用户注册信息，注册成功后使用生成的账号或注册手机号、邮箱地址登录中国矿用物资网完成企业认证，并提交审核。如账号无法登录电子招投标平台或“投标管家”，请及时登录中国矿用物资网点击右上角“当前用户”-“资质管理”-“我的申请”查看审核状态（若驳回根据驳回原因，修改后重新提交），未完成企业认证请继续完善企业基本信息，提交审核（一个投标主体只能认证一次）。
4.3报名及文件获取
登录电子招投标平台-点击右上角“工具下载”-下载、安装、登录“投标管家”-查找、选定要报名的项目-点击“我要报名”完善信息-“提交”，点击“我的项目”-“我参与的项目”-“进入项目”-“虚拟账号信息”-“设置开票信息”生成标书费虚拟账户、保证金虚拟账户，投标人线下通过网银向标书费虚拟账户（户名：山东能源招标有限公司）缴纳标书费完成报名，完成报名后方可登录投标管家-点击“招标文件”-“导出/下载”获取电子招标文件。
报名阶段，投标人缴纳标书费暂时不需要办理CA数字证书。
4.4 CA数字证书办理
CA数字证书必须在上传投标文件前办理，投标人使用CA数字证书签章加密后，方能上传投标文件。登录电子招投标平台-扫描网页右下角二维码-下载、安装、注册、登录干将APP -绑定EC-维护信息-证书缴费-申请干将CA数字证书（企业证书、个人证书）-上传签章，审核成功后，登录电子招投标平台，点击“投标供应商”-点击“绑定CA”完成绑定CA。
4.5电子招投标平台会员注册、干将APP、CA数字证书办理等流程详见电子招投标平台 “服务中心”、“操作手册/教学视频”栏目。技术支持联系方式：中国矿用物资网（www.minegoods.com）右侧在线咨询。
4.6招标文件标包售价500元，售后不退。标书费发票形式为电子发票，电子发票将发送至投标人报名时登记的邮箱，投标人自行下载，发件人为 “51发票”。报名时投标人确保所登记的开票信息准确无误，否则由此造成的发票错误，责任由投标人承担。
5. 投标文件的递交
本项目为电子招标，需要办理CA证书才能上传电子版投标文件。
5.1投标文件递交截止时间（暨投标截止时间）：2024年01月03日09:00（北京时间）。投标人应在递交截止时间前通过“山东能源集团投标管家”上传电子投标文件（投标人上传投标文件的视频教学详见山东能源集团电子招标投标交易平台“帮助中心”）。
5.2逾期上传的投标文件，电子招标投标交易平台将予以拒收，投标前请仔细阅读投标知情书，上传完成后生成的投标回执将作为投标文件成功上传的唯一证明。
5.3投标人线下通过公司账户向保证金虚拟账号缴纳投标保证金，缴纳完成后方可上传投标文件，投标人登录“投标管家”查看保证金虚拟账号。上传投标文件的流程详见电子招投标平台“服务中心”栏目。
5.4投标文件解密方式为集中解密，投标人无需操作。投标人可在开标时间（北京时间）登录“投标管家”查看开标结果。无需到开标现场，开标现场不再收取纸质版投标文件。评标期间，请各投标人授权代表保持电话畅通，以便澄清答疑，否则一切后果由投标人承担。如有变化，另行通知。
6. 发布公告的媒介
本招标公告同时在中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.com）、山东省公共资源（国有产权）交易中心阳光采购服务平台（www.ygcgfw.com）和中国矿用物资网（www.minegoods.com）上发布。
7. 联系方式
7.1招标人：巴州秦华工贸有限责任公司秦华煤矿
联 系 人：***
联系方式：***
监督部门：新矿集团招标监督办公室
监督电话：0538-7829138
7.2招标代理机构: 山东能源招标有限公司
联系人：***
联系电话：***
邮箱：snzb01@vip.126.com
地址：济南市经十路10777号山东能源大厦12层
1. 招标条件
本次招标项目招标人为巴州秦华工贸有限责任公司秦华煤矿，招标项目资金来自企业自有资金，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现对本次项目进行二次公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1 项目名称：巴州秦华工贸有限责任公司秦华煤矿副立井技术改造工程提升设备大修项目（二次）
2.2 项目编号：SNZB-XKQH-D20231-0501
2.3 项目概况：
秦华煤矿副立井使用原华恒矿业副井提升机，型号为JKMD3.5×4(Ⅲ)，系上海冶金矿山机器械厂生产，现已露天存放两年多，主轴装置、天轮装置、液压站、制动器、电动机部件比较齐全，主要零部件齐全，保存较完善，需进行大修并补齐相应部件满足提升要求，大修后须符合现行的《煤矿安全规程》要求，大修后提升机性能达到出厂性能。本设备经大修并检测合格后，承修方必须给用户出具该设备的煤安证、合格证、原始基础图纸及相关资质证件。
2.4招标范围
2.4.1投标方负责对主轴装置中卷筒、主轴及轴承座的大修：（必须返厂大修）
（1）主轴外观锈蚀严重，主轴与卷筒的连接有两处，是通过双夹板并用铰制孔连接，轴上的法兰及双夹板需重新加工，主轴法兰与双夹板的连接螺栓为铰制孔，螺栓需加大重新配制，重新铰孔；缺失的连接件需全部补齐。
（2）主轴必须进行超声波无损探伤，对主轴材质、硬度进行复核，并附探伤报告。若发现有超标缺陷，需重新制作主轴。
（3）拆除主轴轴承，检查主轴安装轴承处的尺寸，若表面有损伤，应采用电涂刷工艺进行修复；轴承全部更换新的“SKF”轴承并附相关资质。
（4）对卷筒内外进行除锈、防腐处理，对卷筒受力部位焊缝进行无损探伤；对超标缺陷进行挖补重焊，修复后的焊缝必须进行去应力处理。
（5）制动盘面均锈蚀严重、偏摆超差、双制动盘需重新配制新的制动盘，并按照相关手续进行检测。
（6）更换卷筒上的摩擦衬垫、压块及固定块，摩擦衬垫采用大于0.25摩擦系数，选用国外材质国内压制的高性能摩擦衬垫。
（7）两个主轴承座部分零件缺失，需重新配制。
（8）主轴装置装配完成后，检测制动盘的偏摆不大于0.5mm。
（9）更换主轴上的齿轮联轴器。
（10）现场设备堆放在露天场地，覆盖物破损严重，需要在现场拆解设备，将主轴拆出卷筒，便于运输。
2.4.2投标方负责天轮装置的检修：
(1)两套天轮外观锈蚀严重，轮圈落地，需检测轮圈偏摆，进行轮圈纠偏的校正，对天轮进行除锈、防腐处理，对其受力部位焊缝进行无损探伤。
(2)需更换新编码器，六个游动天轮必须更换新的铜瓦 。
(3)八个天轮的不平衡重要求，每个天轮不大于3kg。
(4)天轮轴、天轮轮毂孔出现磨损，拆下后必须进行修复，配制铜瓦。
(5)对天轮轴进行超声波无损探伤，过渡处进行表面探伤，对轴材质、硬度进行复核并附探伤报告。
(6)检查天轮轴安装轴承处的尺寸，若表面有损伤，需要进行修复。天轮轴两端的滚动轴承必须更换新轴承；
(7)四个滚动轴承更换新轴承（SKF并附相关资质）；
(8)天轮衬块全部更换，材质选用高密度聚乙烯；
(9)防滑装置及信号传输元件需重新配置；
(10)天轮装置装配完成后，检测轮圈的偏摆不大于0.5mm。
(11)滚筒及天轮磨擦衬垫必须更换（因钢丝绳径由∮34mm升级为∮38mm），推荐使用洛阳威卡、中实重机或百克特产品。
2.4.3投标方负责该提升电机返厂大修工作，其内容如下：
（1）电机到厂首检、测量、记录原始数据，包括电机直流电阻、对地绝缘、定子测温元件、加热器元件阻值等数据。
（2）电机拆装冲洗、清理除尘，烘房绝缘处理，表面重新涂漆。
（3）定子、转子检查，检查槽楔是否松动，端线是否绑扎牢固，电缆线是否老化。电机定、转子清洗烘房干燥浸漆绝缘处理。
（4）更换定子主电缆、定子哈呋连接片、连接螺栓和连接线。
（5）检测电机冷态直流电阻、对地绝缘电阻和整流子片间绝缘电阻。
（6）检查电机槽楔、线圈端部的绑扎是否松动；绝缘件是否有老化现象，电机引线是否老化开裂，不合格的进行更换。
（7）检查定转子上所有紧固件、悬空件和焊接件，对不确定状态的零部件进行探伤检测，确认其可靠性。
（8）更换电机刷架、刷握、电刷。拆除测温元件接线端子等不耐高温的零部件，进烘房做干燥处理（烘焙温度120℃±5℃，烘焙时间16～18小时）。
（9）检测电枢车整流子外圆、整流片片间拉槽、倒角。
（10）电枢支架内圆处理，如锈灼严重需重新上机床精车内锥套配合尺寸。
（11）电机电枢校平衡。
（12）重新布置电机底板及地脚螺栓。
（13）总装、空载试验（须有试验报告），甲方到现场鉴定试验。
（14）电机冷却风机更换。
（15）电机一般试验，并出试验报告。电机重新喷油漆。
减速器及其润滑站：
(1)齿轮联轴器及高速级弹性棒销联轴器更换新的；
(2)全套供油管路的重新配置及现场布管接管；
(3)减速器及润滑站为SIEMENS公司的H2SH21B减速器及润滑站，返承担提升机大修的工厂大修；
2.4.4投标方为该设备重新配制基础梁及基础螺栓等零部件。
2.4.5制动系统的升级改造
（1）制动器：按原制动正压力不变、具有监测闸瓦直接施加到闸盘的制动正压力功能的制动头24个（另附带2个备用），制动力为提升机最大静张力差180kN的3.11倍，可以满足提升机的使用要求及煤安规程的要求。
（2）液压站：提升机的液压站由原 “恒力距”改用“恒减速”制动系统，该系统由两个液压站一个电控柜组成；
（3）全套卡套式油管路的重新配置及现场布管接管；
（4）制动系统大修的技术要求
提升机闸控系统液压站采用恒减速转恒减速再转二级制动的模式，PLC采用西门子S7-1500，配有制动正压力监测、制动力矩测量和闸间隙测量等功能。建议选用徐州大恒“恒减速”液压制动系统或者ABB恒减速液压制动系统。
1.主要技术要求
投标方应保证提供的设备符合安全生产和技术要求，提供的产品必须是技术和工艺成熟、先进并安全可靠的优质产品，闸控系统技术先进、安全可靠，要求具备自主知识产权，符合现行的最新国家标准和规范， 并能满足人身安全和劳动保护条件。
智能制动系统和监控装置技术要求（1）智能制动器：用多根轴连接闸瓦和活塞杜绝断轴故障、用一个高压密封圈有效避免漏油故障、用浮动活塞和移动筒体防尘圈有效避免卡阻故障；在每个制动器上安装制动正压力传感器，监测闸瓦直接施加到闸盘的制动正压力（不是碟簧力），根据监测的制动正压力能诊断故障、智能控制：开车前闸打不开闭锁当次开车、运行中突然抱闸启用安全制动、制动时制动力不足闭锁下次开车。
（2）配置测量准确的制动力矩装置，测量制动力矩，满足《煤矿安全规程》426条规定：制动装置产生的制动力矩与实际提升最大载荷旋转力矩之比K值不得小于3。
（3）根据监测的制动正压力和测量的制动力矩，在线监测制动力矩，并实测摩擦系数，满足《煤矿安全规程》第426条规定：计算制动力矩时，闸轮和闸瓦的摩擦系数应当根据实测确定，一般采用0.35。
（4）在每个制动器上安装闸间隙位移传感器，闸瓦间隙传感器探头采用进口品牌，在闸腿上安装非接触位移传感器，在线监测闸间隙、滚筒偏摆量、合闸次数，闸间隙大于2mm时，满足《煤矿安全规程》第423条规定：当闸瓦间隙超过规定值时，能报警并闭锁下次开车。
（5）制动系统嵌入式监测控制装置，主机用ARM处理器设计，采用CAN接口通信，代替易染病毒的工控机；实现闸间隙、闸盘偏摆量、开合闸次数、制动正压力、制动力矩等实时数据的显示，历史数据查询，超限或出现故障后报警或闭锁提升机，提供网络远程浏览。
（6）美国进口Parker卡套式管接头、德国进口MERKEL密封件、德国进口幕贝尔Mubea碟形弹簧并提供蝶形弹簧出厂检验报告，进口件需提供入关证明。
（7）在投标文件中提供：包含用多根轴连接闸瓦和活塞杜绝断轴故障、用一个高压密封圈有效避免漏油故障、用浮动活塞和移动筒体防尘圈有效避免卡阻故障、监测闸瓦直接施加到闸盘制动正压力的制动器工作原理结构图，并阐述监测的是闸瓦直接施加到闸盘的制动正压力而不是碟簧力，测量准确的制动力矩装置的工作原理结构图，并配文字解释说明工作原理结构图，相关技术的专利证书。
3.恒减速液压站和电控柜技术要求
（1）液压站具有可靠工作制动和安全制动，工作制动和安全制动时提升系统的减速度均不得超过钢丝绳的滑动极限；安全制动时，下放减速度大于1.5m/s2，上提减速度小于5m/s2。
（2）配置两个液压站一用一备，通过手动球阀进行切换。
（3）当恒减速安全制动失效时，应立即自动冗余投入备用恒减速安全制动；当备用恒减速安全制动失效时，应立即自动冗余投入二级安全制动。
（4）首先符合《煤矿安全规程》第425条规定“安全制动必须有并联冗余的回油通道”，同时符合所有安全制动通道全冗余：安全制动通道都设置两个冗余的阀位监测电磁换向阀，即使在每条通道都有一个阀出现故障的情况下仍能完成本次安全制动的功能。需投标单位采取措施实现安全制动通道全冗余并在标书中注明解释实现全冗余的方法。安全制动通道上的电磁换向阀必须有阀位监测功能，监测到故障能报警或闭锁下次开车。
（5）实现恒减速制动的伺服比例换向阀是关键的控制阀，应满足JB/T3277-2017液压站标准中4.28规定：液压站关键的控制阀应设计为互不影响的冗余方式。
（6）由厂家根据现场工况条件选型配置，恒减速——备恒减速——备二级制动——备一级紧急制动——备带二级制动的手动回油功能。
（7）配备液压阀延时二级制动手动装置，当安全制动(井中恒减速、二级制动，井口一级制动)失效时，手动实现井中二级制动和井口一级制动，不用电延时而用机械延时阀延时，延时时间可调0~10秒，手动阀设置指引方向的井口井中指示灯并安装在司机操作方便的位置。
（8）配置特点：
①电机选用ABB、SIEMAG等国际一线品牌，变量泵选用德国力士乐或日本大金DAIKIN或台湾油升等国际一线品牌，伺服比例换向阀、比例溢流阀、减压阀、溢流阀等采用ATOS、REXROTH等国际一线品牌，安全制动通道上的电磁换向阀采用ATOS、REXROTH等国际一线品牌的阀芯位置监测电磁换向阀，美国进口Parker卡套式管接头，进口件需提供入关证明。
②具有油温加热装置、冷却器、监测氮气压力的蓄能器等，其中冷却器采用德国进口HYDAC品牌等。设置制动油压过压保护、油温监测、油位监测、过滤堵塞监测等多重保护，确保系统可靠性。
（9）投标文件中提供：在投标书中提供：包括实现安全制动通道全冗余、关键的控制阀冗余、手动机械延时二级制动等的液压站原理图，并配文字解释说明原理图，相关技术的专利证书；液压站的国家矿山机械质量监督检验中心的检验报告。
（10）恒减速电控系统，闭环控制，算法优异，实现给定的制动曲线：检测装置检测到实际减速度偏离给定值的情况下，通过伺服控制系统的反馈调节和补偿作用，使其迅速减小偏差、保持制动过程减速度恒定不变，达到恒减速制动的效果。
（11）触摸屏、PLC（S7-1500）及其它电器元件均采用国内外市场应用普遍的效果好的原装产品，核心部件全部采用进口产品。电脑监控画面要求使用WINCC7.0。
（12）液压站控制系统和主电控系统之间采用独立的双线制进行控制，并进行参数交换，可靠读取液压站制动油压、油温、阀芯位置、油位、各报警等参数；主电控输出给液压站控制信号：工作闸给定0-10VDC、紧急停车信号、速度信号(0-10VDC)，工作方向信号，安全回路信号和闸控信号，对主电控发出的正常工作指令和工作制动指令进行反应。
（13）配备完善的软硬件联锁，以确保系统安全可靠。当制动系统出现故障时，应能分情况发出信号或在发出警报信号的同时电气制动停车，以确保在紧急情况下实现安全制动。
（14）在非正常情况出现时，恒减速控制系统脱离主电控的联络，进入独立的安全处理程序，自动进行判断选择作恒减速制动，在参考传递来的位置信号、减速度信号、速度信号及制动时间历程信号下，自动判断是否解除恒减速动作、解除二级制动动作、以及是否加入紧急一级制动动作。
（15）恒减速控制系统自带不间断电源，维持安全故障情况下的PLC、检测元件、液压系统阀件动作、报警等执行功能，感知恒减速液压站所有传感信号并对信号作出反应。
（16）负责在正常工作情况下、安全制动情况下、紧急制动情况下与操作台、深度指示装置互相交换控制信息。
（17）具有触摸屏式人机交互功能，可以实现参数设置、故障屏蔽、记录、查询、报警、图标提示故障点功能，实时显示当前闸控系统、液压系统工作状态。
（18）具备故障导向安全机制，实时对恒减速液压系统和电气系统子部件的自诊断检查功能，及时锁定故障点，使液压制动和电气系统能够迅速恢复正常工作状态。
（19）具备恒减速投入和屏蔽硬件旋钮，可以可靠选择是否启用恒减速。
2.4.6其他要求
2.4.6.1甲方负责本设备出厂资料及设备总图提供；
（1）设备总图、基础图（包括电机）
（2）原安装资料、变更资料。
2.4.6.2投标方负责提供设备大修后整套图纸。（电子版一套，蓝图六套）。
2.4.6.3投标方提供免费的现场培训服务。
2.4.6.4投标方负责进行大修设备的拆解、装车及往返运输。
2.4.6.5投标方提供合同约定的技术服务及负责设备大修后满足《煤矿安全规程》及设备完好要求。
2.4.6.6设备大修完成后投标方需负责提供提升机整机MA标志。
2.4.6.7主轴、天轮轴及滚筒等机械部件需提供无损探伤报告。
2.4.6.8投标方需在投标前到设备存放地点（秦华煤矿院内）对设备现状进行确认并在投标文件中明确大修方案和各分项报价。
2.5质量标准
维修质量必须符合现行《煤矿安全规程》及制造等有关国家标准、行业标准及相关规定,设计符合安全性、技术性及各种情况要求。
2.6进度目标
2.6.1签订技术协议3天内中标方需安排人员到秦华煤矿进行设备拆解、返厂运输工作，60天内需完成设备维修工作，验收合格后负责运送至秦华煤矿，送货时间依甲方通知为准。
2.6.2所修设备质保期为两年，终身保修，并免费为甲方培训技术维修人员，需保证设备维修后能够达到原设备出厂性能。
2.7服务要求
2.7.1甲方负责现有设备出厂资料及设备总图的提供；
（1）设备总图（包括电机）
（2）原安装资料、变更资料。
2.7.2中标方负责提供设备大修后整套图纸。（电子版一套，蓝图六套）。
2.7.3中标方提供免费的培训服务。
2.7.4中标方负责进行大修设备的拆解、装卸车及往返运输。
2.7.5中标方需免费指导安装、调试、试运转工作。
3. 投标人资格要求
3.1在中华人民共和国境内注册的独立法人单位或事业单位法人资格，具备有效的营业执照，具备维修承揽该项目的设备及人员；
3.2自2019年以来完成过所投同类项目的3次及以上的维修业绩，提供合同原件扫描件；
3.3近三年来出具的检测、评价报告，未收到上级行业管理部门及安全监管部门的警告、曝光、罚款等处罚情况；
3.4自2020年1月1日以来能自负盈亏，企业的投入产出、营运能力、盈利能力、偿债能力、发展能力等均具备较强的抗风险能力和市场经济履约能力。提供近三年财务报表；
3.5信誉要求：
（1）未被责令停业，投标资格被取消，财产被接管、冻结，破产状态；
（2）最近三年内未因发生过重大安全责任事故或重大合同纠纷被有关部门通报过；
（3）未因发生过工程质量问题或其他原因被交通运输部明令禁止参与投标并且目前未处于处罚期内；
（4）在国家企业信用信息公示系统中未被列入严重违法失信企业名单、提供在“信用中国”网站中未被列入失信被执行人名单的网页截图复印件。
（5）投标人未在新汶矿业集团经营往来限制名单内；
3.6单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标包投标或者未划分标包的同一招标项目投标；
3.7不接受联合体投标；
本项目资格审查方式为资格后审。
4. 招标文件的获取
4.1凡有意参加投标者，请于2023年12月13日起至2023年12月17日17:00时止(北京时间，下同),登录山东能源集团电子投标交易平台(snzb.minegoods.com)下载电子文件。
4.2会员注册
未注册中国矿用物资网的用户，请登录中国矿用物资网(www.minegoods.com)，点击“纵横招标”进入山东能源集团电子招标投标交易平台网站(snzb.minegoods.com)，点击“注册”填写用户注册信息，注册成功后使用生成的账号或注册手机号、邮箱地址登录中国矿用物资网完成企业认证，并提交审核。如账号无法登录电子招投标平台或“投标管家”，请及时登录中国矿用物资网点击右上角“当前用户”-“资质管理”-“我的申请”查看审核状态（若驳回根据驳回原因，修改后重新提交），未完成企业认证请继续完善企业基本信息，提交审核（一个投标主体只能认证一次）。
4.3报名及文件获取
登录电子招投标平台-点击右上角“工具下载”-下载、安装、登录“投标管家”-查找、选定要报名的项目-点击“我要报名”完善信息-“提交”，点击“我的项目”-“我参与的项目”-“进入项目”-“虚拟账号信息”-“设置开票信息”生成标书费虚拟账户、保证金虚拟账户，投标人线下通过网银向标书费虚拟账户（户名：山东能源招标有限公司）缴纳标书费完成报名，完成报名后方可登录投标管家-点击“招标文件”-“导出/下载”获取电子招标文件。
报名阶段，投标人缴纳标书费暂时不需要办理CA数字证书。
4.4 CA数字证书办理
CA数字证书必须在上传投标文件前办理，投标人使用CA数字证书签章加密后，方能上传投标文件。登录电子招投标平台-扫描网页右下角二维码-下载、安装、注册、登录干将APP -绑定EC-维护信息-证书缴费-申请干将CA数字证书（企业证书、个人证书）-上传签章，审核成功后，登录电子招投标平台，点击“投标供应商”-点击“绑定CA”完成绑定CA。
4.5电子招投标平台会员注册、干将APP、CA数字证书办理等流程详见电子招投标平台 “服务中心”、“操作手册/教学视频”栏目。技术支持联系方式：中国矿用物资网（www.minegoods.com）右侧在线咨询。
4.6招标文件标包售价500元，售后不退。标书费发票形式为电子发票，电子发票将发送至投标人报名时登记的邮箱，投标人自行下载，发件人为 “51发票”。报名时投标人确保所登记的开票信息准确无误，否则由此造成的发票错误，责任由投标人承担。
5. 投标文件的递交
本项目为电子招标，需要办理CA证书才能上传电子版投标文件。
5.1投标文件递交截止时间（暨投标截止时间）：2024年01月03日09:00（北京时间）。投标人应在递交截止时间前通过“山东能源集团投标管家”上传电子投标文件（投标人上传投标文件的视频教学详见山东能源集团电子招标投标交易平台“帮助中心”）。
5.2逾期上传的投标文件，电子招标投标交易平台将予以拒收，投标前请仔细阅读投标知情书，上传完成后生成的投标回执将作为投标文件成功上传的唯一证明。
5.3投标人线下通过公司账户向保证金虚拟账号缴纳投标保证金，缴纳完成后方可上传投标文件，投标人登录“投标管家”查看保证金虚拟账号。上传投标文件的流程详见电子招投标平台“服务中心”栏目。
5.4投标文件解密方式为集中解密，投标人无需操作。投标人可在开标时间（北京时间）登录“投标管家”查看开标结果。无需到开标现场，开标现场不再收取纸质版投标文件。评标期间，请各投标人授权代表保持电话畅通，以便澄清答疑，否则一切后果由投标人承担。如有变化，另行通知。
6. 发布公告的媒介
本招标公告同时在中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.com）、山东省公共资源（国有产权）交易中心阳光采购服务平台（www.ygcgfw.com）和中国矿用物资网（www.minegoods.com）上发布。
7. 联系方式
7.1招标人：巴州秦华工贸有限责任公司秦华煤矿
联 系 人：***
联系方式：***
监督部门：新矿集团招标监督办公室
监督电话：0538-7829138
7.2招标代理机构: 山东能源招标有限公司
联系人：***
联系电话：***
邮箱：snzb01@vip.126.com
地址：济南市经十路10777号山东能源大厦12层
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